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Bijoux – Procédé fonte à cire perdue – Outils et consommables indispensables

Le procédé fonte à cire perdue nécessite des outils et consommables spécifiques. Vous en avez impérativement besoin si vous utilisez cette technique ancestrale pour la fabrication des bijoux de formes simples ou complexes. Si vous êtes joaillier, bijoutier ou artisan, Maxmatic met à votre disposition des outils et consommables indispensables pour la réalisation des bijoux fonte à cire perdue. Vous trouverez tout ce qu’il vous faut dans notre catalogue.

L’art ancestral de la fonte à cire perdue

L’utilisation de la technique de fonte à cire perdue remonte à 6 000 ans. Les joailliers, les bijoutiers et les artisans y recourent encore aujourd’hui pour la fabrication des bijoux et d’autres objets de forme simple ou complexe. Pour procéder, ils moulent la pièce originale et se servent de cette moule pour la réalisation d’autres pièces identiques. La fonte à la cire perdue permet de réaliser divers bijoux en or, en argent, en cuivre ou en bronze.

En ce qui concerne plus particulièrement la fonte à cire perdue, celle-ci constitue la technique utilisée dans le cadre d’une production en masse. De nombreuses industries l’utilisent puisqu’elle permet de créer des pièces en grande quantité. Pour que le processus de fabrication se déroule dans les règles de l’art et pour garantir la qualité de vos bijoux fonte à cire perdue, équipez-vous des outils et consommables proposés par Maxmatic by Metaconcept.

Le processus fascinant de la fonte à cire perdue : Création artisanale de bijoux uniques

La fonte à cire perdue est un procédé consistant à réaliser, couche par couche, un moule en céramique à partir d’un modèle en cire qui doit ensuite être fondu. Pour cela, le moule est fritté et chauffé à haute température.

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La fonte à cire perdue est un procédé consistant à réaliser, couche par couche, un moule en céramique à partir d’un modèle en cire qui doit ensuite être fondu. Pour cela, le moule est fritté et chauffé à haute température.

La technique de fonte à cire perdue est avantageuse dans la mesure où elle permet d’obtenir un état de surface optimale. Elle offre de meilleures précisions dimensionnelles, d’où l’appellation « fonderie de précision ». Elle permet aussi de créer des bijoux uniques. Cela se fait en créant le premier modèle en cire. Le processus de fonte à cire perdue se déroule en plusieurs étapes :

  • La première étape consiste à réaliser le modèle en cire. Pour cela, diverses techniques peuvent être utilisées : la fabrication additive, le moulage en élastomère ou encore l’injection en moule métallique. En joaillerie, la plupart des bijoux fonte à cire perdue sont réalisés avec un moule en élastomère.
  • Une fois le modèle créé, vous passez à l’assemblage du modèle en cire.Il s’agit de l’assemblage de multiples pièces de cire pour former un modèle complet. Les pièces sont fixées à l’aide de cire chaude, puis nettoyées et inspectées pour assurer leur intégrité avant le moulage.
  • Vous devez ensuite procéder à l’application des matériaux réfractaires. Dans cette étape, le modèle en cire est enrobé avec un matériau réfractaire, comme la céramique ou le plâtre, pour former un moule solide autour du modèle. Ce moule est ensuite chauffé pour éliminer la cire, ce qui laisse une cavité prête pour le métal fondu.
  • La prochaine étape est le brûlage, qui consiste à chauffer le moule réfractaire afin d’éliminer complètement la cire résiduelle. Ce processus crée une cavité creuse à l’intérieur du moule, prête à être remplie de métal fondu lors de l’étape de coulée.
  • Vous devez désormais effectuer le versage. Comme son nom l’indique, cette étape implique la coulée du métal fondu dans la cavité formée par l’élimination de la cire. Le métal liquide remplit donc le moule et prend la forme de la pièce désirée.
  • L’enlèvement du moule est la prochaine chose à faire. Ici, le moule réfractaire autour de la pièce métallique refroidie est brisé ou dissous.
  • La dernière étape est bien sûr la finition. C’est dans cette étape qu’on élimine les imperfections, les bavures et les marques de coulée de la pièce métallique. Elle comprend également le polissage, le sablage et d’autres techniques pour obtenir une surface lisse et conforme aux spécifications finales du produit.

La réalisation des bijoux fonte à cire perdue nécessite l’utilisation des outils et consommables de qualité.

technique de fonte à cire perdue est avantageuse dans la mesure où elle permet d’obtenir un état de surface optimale. Elle offre de meilleures précisions dimensionnelles, d’où l’appellation « fonderie de précision ». Elle permet aussi de créer des bijoux uniques. Cela se fait en créant le premier modèle en cire. Le processus de fonte à cire perdue se déroule en plusieurs étapes :

  • La première étape consiste à réaliser le modèle en cire. Pour cela, diverses techniques peuvent être utilisées : la fabrication additive, le moulage en élastomère ou encore l’injection en moule métallique. En joaillerie, la plupart des bijoux fonte à cire perdue sont réalisés avec un moule en élastomère.
  • Une fois le modèle créé, vous passez aux étapes suivantes : l’assemblage du modèle en cire, l’application des matériaux réfractaires, le brûlage, le versage, l’enlèvement du moule et la finition.

La réalisation des bijoux fonte à cire perdue nécessite l’utilisation des outils et consommables de qualité.

L’harmonie entre tradition et innovation avec Maxmatic by Metaconcept

Avec les outils et consommables proposés par Maxmatic by Metaconcept, vous modernisez le procédé traditionnel de fabrication de bijoux fonte à cire perdue. Nous mettons à votre disposition divers équipements innovants pour le moulage à cire perdue.

Découvrez les injecteurs de cire Maxmatic qui bénéficient des dernières avancées technologiques. Ils sont dotés d’une interface 10 pouces multilingue, ce qui assure un usage plus facile. Grâce à celle-ci, vous pouvez paramétrer l’injection de la cire et voir les réglages. Elle vous permet également d’éditer vos bibliothèques.

Par ailleurs, les injecteurs de cire Maxmatic peuvent intégrer des solutions RFID. Celles-ci facilitent l’injection de la cire et le suivi des paramètres. Selon vos besoins, Maxmatic peut ajouter d’autres fonctionnalités, comme le serrage latéral ou l’injection sous vide pour optimiser la qualité de l’injection. Nous pouvons également ajouter d’autres éléments, comme la presse XL C3 et son système à pression multipoint ajustable.

Pour innover votre processus de fabrication de bijoux fonte à cire perdue, Maxmatic by Metaconcept vous invite à contacter ses experts techniques.